【测试原理】
遥控大电流短路装置综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5m ,从而获得试验要求的zui大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也必须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全钢接线柱和内部钢板导流,宽厚的钢板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。
【测试方法】
(资料图片)
一、操作步骤
1、确认整机电源电压交流220V;
2、测试之前,先接好电源线,电源线的接法同图三,再把试样用电池夹夹好放置于防爆箱内(一个夹子夹试样的正极,另一个夹子夹试样的负极)。然后把箱门关上。打开控制面板上的电源开关,再选择试验需要用到的电流,然后按试验按键此时廷时灯、计时器、电流表、电压表都在运行当中。当我们中途要停下试验时可按断开按键。如果不需要,测试完成后 仪器接触器会自动断开。
二、结果判定
根据相关标准对产品测试结果进行对比,或根据客户要求来判定。
一、简述:
短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合≤5mΩ或80±20mΩ电阻范围,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。设备主要用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象,同时通过相关仪表显示其短接的最大电流。
二、测试标准依据:
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》
YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用电池安全标准》
UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节
UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》
IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》
GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》
YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》
YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分:集成式电池组》
GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
三、短路主机技术参数:
设备型号:HE-WDL-1000AHE-WDL-5000A
短路最大电流:1000A5000A
电压:0-100V
冲击电压:AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min
直流响应时间:≤5μs
控制方式:PLC 触摸屏控制(带遥控器)
装置内阻(选择):80±20mΩ或≤5mΩ
电流测试夹具:1套
选购功能:电压、电流、温度采集系统
四、温控防护箱技术参数:
内箱尺寸:500×500×500(mm)800×800×800(mm)
使用电源:AC 单相 三相220V 50/60HZAC 三相 五线 380V 50/60HZ
操作面板:控制面板位于机台上方
温度控制器:台湾台松仪表,单点式控温,PID可自动演算,PV/SV同时显示,按键设定
定时功能:1-9999时、分、秒可选,温到计时,时间到停止加热功能
温度范围:RT+15℃~150℃(可调),可定制
控制精度:±0.5℃
温度偏差:±2℃(恒定空载时)
开门方式:单门由右至左开启,门上带可视窗
内箱材质:SUS304#不锈钢
外箱材质:冷轧钢板高温烤漆处理
隔层:内分二层,配网板二块
测试孔:孔径50mm
安全防护:泄压门、防爆链条、排烟口、视窗防护网
保护系统:超温保护、接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等
电池短路试验机的维护和保养:
1.必须保持设备通风、干燥和清洁,这是设备维护的基础。
2.使用电池短路试验机前,请仔细阅读技术规范,熟悉技术指标、工作性能、使用方法和注意事项,严格按照电池短路试验机操作说明书中规定的步骤操作。
3.初次使用设备的操作人员必须在熟练人员的指导下操作,掌握后才能独立操作。
4.注意防水防潮,保持设备干燥。雨水、湿气和各种液体或湿气可能含有腐蚀电路的矿物质。如果设备潮湿,请断开电源,用吸水布或纸擦拭干净。
5.每次测试前检查气源是否开启,保持设备气源稳定,以免影响测试结果。
6.每次试验后,都需要打开排烟口,让箱内废气排出。
7.每次测试后,请擦去附着在设备和夹具上的电池残渣,以确保设备的正常使用,并防止接触电阻因腐蚀而增加。
8.应定期(每周一次)检查电池短路试验机的泄压泄爆口,确认吸力紧密。
9.不工作时,切断设备电源。
10.仪器内部零件有一定的寿命。为了持续安全地使用仪器,请进行定期维护。
11.配电盘、电池短路试验机、电池短路试验机+高辛检测设备的大电流触点每年至少清洗和修理一次。触点松动会使整个设备处于异常工作状态,容易烧坏元器件,影响设备的使用性能和使用寿命。清洁时,使用真空吸尘器吸附室内灰尘。
12.盒子的外部每年必须清洗两次以上,清洗时可以用肥皂水擦拭。
13.每年定期对设备进行校准,确认设备性能指标正常。
14.非操作人员不得随意操作机器。